RIM | REACTION INJECTION MOLDING

HOCHWERTIG, FLEXIBEL UND FUNKTIONAL.
Die Technologie mit beeindruckenden Möglichkeiten in Design und Individualisierung bei Kunststoffverkleidungsteilen.
Bei der vielseitigen RIM-Technologie werden Polyole und Isocyanate im Gegenstrominjectionsprinzip miteinander vermischt. Das aufschäumende Reaktionsgemisch füllt komplexe Werkzeuggeometrien, auch von großen Bauteilen.

Bauteildichten können unterschiedlich eingestellt werden. So entsteht ein hoher Freiheitsgrad für Bauteilfunktionen und Oberflächen. Auf diese Weise können z. B. hochwertige Textilien schonend direkt im Werkzeug hinterschäumt werden. Dabei entstehen wirtschaftlich attraktive Innenverkleidungsbauteile mit textilen Oberflächen und angenehmer Haptik.
RIM-SCR-Einhausung
RIM-SCR-Einhausung
Auch großflächige Außenverkleidungsbauteile mit modernem matten „Finish“ und exzellenter UV-Stabilität können durch Hinterschäumen eines vorab ins Werkzeug eingetragenen Coating hergestellt werden.
Die niedrigen Reaktionsdrücke ermöglichen zusätzlich einen kosteneffizienten Werkzeugbau
  • ATTRAKTIVE
    LIFE-TIME-KOSTEN
  • GROSSE
    DESIGNFREIHEIT
  • NIEDRIGE
    WERKZEUGKOSTEN
  • MATTE UND TEXTILE
    OBERFLÄCHEN

DIE STÄRKEN DER RIM-TECHNOLOGIE

RIM (Reaction Injection Molding) bietet bei Jahresstückzahlen bis 5.000 Stück attraktive Life-Time-Kosten durch langlebige Materialien und effiziente Produktionsprozesse.
Sie ermöglicht große Designfreiheit für komplexe und individuelle Formen sowie Oberflächen. Niedrige Werkzeugkosten machen die Produktion wirtschaftlich attraktiv. Zudem können matte und textile Oberflächen erzeugt werden, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional sind.

Wie funktioniert Reaction Injection Molding?


Vielseitige Oberflächen für Innen- und Außenanwendungen

RIM ermöglicht eine Vielzahl von Oberflächenstrukturen und -designs im Interieur und Exterieur, ganz egal ob glatte, glänzende Oberflächen, strukturierte, matte Optiken oder andere maßgeschneiderte Lösungen.
Oberflaeche ClassA
Class-A
Oberflaeche Softtouch
Softtouch
Oberflaeche IMC
IMC
Oberflaeche Lackieren
Lackieren

RIM im Bereich Landmaschinen

BEISPIEL
SEITENVERKLEIDUNGSTEIL MÄHDRESCHER

  • Kombination von LFI und RIM
  • Strukturierte RIM Bauteile IMC lackiert
  • Verkleidungsbauteil mit Systemintegration

RIM IMC für Exterieur Anwendungen

RIM mit PVC Folie für Interieur Anwendungen

RIM

Warum ist PARAT der richtige Partner

zahl 4
Standorte in Europa und Asien mit LFI-Maschinen
zahl 4
hochmoderne RIM bzw. (R)RIM-Anlagen
zahl 20
Jahre Erfahrung im Bereich RIM

Partnerschaft von Anfang bis Ende

PARAT Technology ist die sichere Wahl für Ihr Projekt - wir stehen bei jedem Schritt von der Idee bis zur Markteinführung an Ihrer Seite.
Unsere modernen Anlagen und das geballte Know-how unserer Mitarbeiter garantieren zu jeder Zeit erstklassige Ergebnisse.
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Wir begleiten unsere Partner von der ersten Idee bis zum Auslaufen ihres Produktes. Bei uns im Haus finden alle Schritte statt, beginnend bei Konstruktion und Design bis hin zu After Sales.

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    Auch kurzfristige Anfragen beraten wir gemeinsam mit Ihnen. Bitte kommen Sie dazu über die genannten Kontaktmöglichkeiten auf uns zu.
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    Durch unsere optimierten Prozessschritte und die hohen Maschinenkapazitäten können eine hohe Liefertreue erzielen. Zudem funktionieren die Abstimmung und Kommunikation zwischen unseren Standorten reibungslos.
  • Geht PARAT Technology auf meinen individuellen Fall ein?
    Wir begegnen neuen Anfragen grundsätzlich mit einer Technologie-Offenheit. Dies bedeutet, dass wir gemeinsam mit unseren Partnern die perfekte Lösung für geplante Projekte finden.